機械密封詳細介紹
宏潤泵業提供化工泵機械密封的詳細介紹。機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。 常用機械密封結構由靜止環（靜環）、旋轉環（動環）、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。
宏潤泵業生產的機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個通道。 C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環與軸之間的密封，當端面摩擦磨損后，它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封，有時采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。 A通道則是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此，對機械密封端面的加工要求很高，同時為了使機械密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的機械密封的性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時，一定要保證機械密封端面單位面積壓力值在最適當的范圍。
機械密封與軟填料密封比較，有如下優點：
①機械密封可靠在長周期的運行中，且機械密封的狀態很穩定，泄漏量很小，按粗略統計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；
②機械密封使用壽命長在油、水類介質中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上；
③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%
滄州宏潤泵業有限公司是以開發、制造各種
高粘度轉子泵、高溫導熱油泵、三螺桿泵、保溫瀝青泵、小流量轉子泵為主的專業廠家，集科、工、貿、服務于一體，設備精良，設計水平先進，生產及檢驗手段完備。 我廠生產的機械密封累產品主要有
機械密封和耐高溫機械密封兩種。
骨架油封介紹：
骨架油封比較簡單，一般有三部分組成：油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧。骨架油封密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由狀態下的骨架油封其內徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此，當油封裝入骨架油封座和軸上之后，骨架油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產生一定的徑向緊力，經過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。
骨架油封密封原理： 由于在骨架油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面，防止了工作介質的泄漏，從而實現旋轉軸的密封。
骨架油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發生干摩擦，引起油封和軸磨損；骨架油封密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發熱、磨損。
宏潤泵業生產的骨架油封系列產品主要有外骨架油封、耐高壓骨架油封、耐高溫高壓骨架油封。我公司生產的骨架油封系列產品質量有保障，是用戶最好的選擇。
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